工业胶粘剂使用时需要注意哪些
1、选择适其所用的胶粘剂，用前要在室温有足够的停放时间。
2、兼顾胶粘剂强度和耐久性好两个方面来选择合适的粘合剂。
3、不要使用超过储存期和适用期的胶粘剂。
4、单组份胶如果有分层、沉淀，使用前应搅拌均匀。
5、多组分胶应规定比例调配混合均匀。
6、不要采用简单的对接，非对接的粘结措施，须适当采取增强措施。
7、尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。
8、搭接长度不要太长。
9、粘接层压材料勿用搭接，而用斜接。
10、加螺加柳，卷边包角，防止剥离。
11、脱脂溶剂用量不宜过大，防止空气中湿气凝结表面而降低粘接强度。
12、被粘表面的油污清除干净，应先脱脂后打磨在脱脂。
13、脱脂用的溶剂和织物及喷砂用的磨料应适时的更换，以免脏污影响处理效果。
14、表面粗糙度适当为宜，不要过度。
15、表面处理后停放时间不能太长，应尽快粘接。
16、涂胶前被粘表面要进行适当的预热(30-40)℃。
17、涂胶量不要太大，胶层宜薄不宜厚，但要保证不缺胶。
18、溶剂型胶粘剂涂胶厚应充分晾置，但不要过度。
19、胶粘剂粘度不要太大，可用加热或稀释的方法降低黏度。
20、装配用夹具压力足够，过大或过小皆不宜。
21、加热固化的胶黏剂应先在室温下凝胶，以防流淌缺胶。
22、加热固化要阶梯升温，速度不要太快，温度要均匀一致。
23、施压不能过早，要分段加压，压力应均匀。
24、固化温度切忌过高或过低，避免过固化或欠固化。
25、固化时间应严格控制，勿长、勿短。
26、加热固化后冷却要缓慢降温，不要急于取出粘接件。
27、尽可能进行后固化，消除内应力。
28、粘接环境温度不低于18，相对湿度不大于65%，空气清洁，无尘土飞扬防止污染被粘表面。
29、加强对粘接成品的外观和性能检验。
